1. O método de corte de placa de aço é adequado para corte a frio e corte a quente. O corte a frio inclui corte por jato de água, cisalhamento, serragem ou corte abrasivo, enquanto o corte térmico inclui corte por chama alimentado por oxigênio (doravante denominado "corte por chama"), corte por isopartículas e corte a laser.
2. Método de corte: por meio de testes de processo relevantes, domine as características gerais e a faixa de espessura de corte de vários métodos de corte de chapas de aço.
3. O método de corte por chama de aço-resistente ao desgaste-de alta qualidade é tão simples quanto o corte de aço comum de baixo-carbono e baixa{4}}liga, e é necessário prestar atenção !! à medida que a espessura e a dureza da chapa de aço aumentam, aumenta a tendência de trincas na aresta de corte. Para evitar a ocorrência de trincas no corte da chapa de aço, as seguintes recomendações devem ser seguidas durante o corte:
Trincas de corte: as rachaduras de corte são semelhantes às rachaduras induzidas por hidrogênio durante a soldagem e, se ocorrerem rachaduras nas bordas cortadas das placas de aço, elas não aparecerão até 48 horas a algumas semanas após o corte da espessura da placa de aço. Portanto, trincas de corte são trincas retardadas, e quanto maior a espessura e dureza da chapa de aço, maiores serão as trincas de corte.
Corte de pré-aquecimento: A maneira mais eficaz de evitar rachaduras no corte de chapas de aço é pré-aquecê-la antes de cortar. A chapa geralmente é pré-aquecida antes do corte à chama, dependendo do grau de qualidade e da espessura da chapa. O método de pré-aquecimento pode ser realizado por meio de uma pistola de chama, uma almofada de aquecimento eletrônica ou um forno de aquecimento. Para determinar o efeito de pré-aquecimento da placa de aço, a temperatura necessária deve ser testada na superfície no ponto de aquecimento.
Nota: Atenção especial deve ser dada ao pré-aquecimento, para que a interface da chapa de aço seja aquecida uniformemente, de modo a evitar superaquecimento local na área em contato com a fonte de calor.
Corte em baixa-velocidade: Outra maneira de evitar rachaduras no corte é reduzir a velocidade de corte. Se o pré-aquecimento total não for possível, você poderá usar o método de pré-aquecimento local. As rachaduras de corte são evitadas usando um método de corte-de baixa velocidade, que não é tão confiável quanto o pré-aquecimento. Recomenda-se pré-aquecer a correia de corte com uma pistola de chama várias vezes antes de cortar, e a temperatura de pré-aquecimento deve atingir cerca de 100 graus.
Nota especial: A combinação de métodos de pré-aquecimento e corte por chama de baixa velocidade pode reduzir ainda mais a chance de corte de rachaduras.
Requisitos de resfriamento lento após o corte: Independentemente de o corte não ser pré-aquecido ou não, o resfriamento lento da placa de aço após o corte reduzirá efetivamente o risco de rachaduras no corte. Caso não seja empilhado aquecido após o corte, também pode ser coberto com manta térmica, que requer resfriamento à temperatura ambiente.
Requisitos de aquecimento após o corte: para o corte de placas de aço-resistentes ao desgaste, o aquecimento (têmpera em baixa temperatura) é realizado imediatamente após o corte, o que também é um método e uma medida eficazes para evitar trincas no corte. A espessura de corte da placa de aço pode ser efetivamente eliminada pelo tratamento de têmpera de baixa-temperatura (processo de têmpera de baixa-temperatura; o tempo de hidratação é de 5min/mm), e para o método de aquecimento após o corte, o método de aquecimento de pistola de queima, manta de aquecimento eletrônica e forno de aquecimento jiewai também é usado para aquecimento após o corte.
4. Medidas para reduzir o amolecimento de placas de açoAs características anti-amolecimento do aço dependem principalmente de sua composição química, microestrutura e métodos de processamento. Para peças cortadas termicamente, quanto menor a peça, maior o risco de amolecimento de toda a peça. Se a temperatura da placa de aço exceder 200-250 graus, a dureza da placa de aço diminuirá.
Método de corte: Ao cortar peças pequenas, o calor fornecido pela tocha de soldagem e pelo pré-aquecimento se acumulará na peça de trabalho. Quanto menor o tamanho da peça de corte, o tamanho da peça de corte não deve ser inferior a 200 mm, caso contrário a peça correrá o risco de amolecer. A melhor forma de eliminar o risco de amolecimento é cortar a frio, como o corte por jato de água. Se o corte térmico for obrigatório, o corte a plasma ou a laser é limitado. Isso ocorre porque o corte por chama fornece mais calor à peça e, portanto, aumenta a temperatura da peça.
Método de corte subaquático: um método eficaz para limitar e reduzir a extensão da zona de amolecimento, utilizando água para ondular a chapa de aço e cortar a superfície durante o processo de corte. Como resultado, a placa de aço pode ser cortada colocando-a em água ou borrifando água na superfície de corte. O corte a plasma ou chama está disponível usando o método de corte subaquático. O corte subaquático possui as seguintes características:
Zona de corte pequena-afetada pelo calor;
Evitar que a dureza de toda a peça diminua;
Reduza a deformação da peça de corte;
A peça de trabalho pode ser resfriada diretamente após o corte.
