PT Vaso de pressão em aço
PT Fabricante de aço para vasos de pressão
PT aço para vasos de pressão, regido principalmente pelaEN 10028padrão, define aços soldáveis, de granulação fina-e alta-resistência para equipamentos pressurizados, como placas de caldeiras e tanques. Notas comuns comoP265GH, P355GH, e16Mo3são projetados para resiliência em altas-temperaturas e baixas-temperaturas, apresentando excelente resistência ao impacto e soldabilidade.
Principais padrões EN
EN 10028-2:Abrange aços não{0}ligados e não ligados com propriedades específicas de temperatura elevada.
EN 13445:A norma europeia para o projeto, construção e teste de vasos de pressão não queimados.
Aço do vaso de pressão EN 10028
EN 10028 é a norma europeia para aços para vasos de pressão planos, substituindo as especificações originais DIN e BS. Abrange ligas e não{2}}ligas, bem como aços soldáveis de-grãos finos. Os aços para vasos de pressão especificados pela EN 10028 apresentam desempenho admirável em temperaturas severas, especialmente baixas e altas. As especificações de estoque típicas incluem:
- P265GH
- P355GH
- P355NL2 e P355NH
- P275NH/NL1/NL2
- 16Mo3
Esteja você trabalhando em um projeto com certificação PED{0}}na Europa ou em um contrato EPC internacional, se estiver projetando uma caldeira de alta-pressão, um tanque criogênico de GNL ou um reator químico, entender os padrões EN é fundamental para a conformidade do material e a integridade estrutural.
O padrão europeuEN 10028é o código definitivo para produtos planos feitos de aços para fins de pressão. Está dividido em várias partes, sendo as mais comuns:
EN 10028-2:Aços não{0}ligados e não ligados com propriedades específicas de temperatura elevada (os mais usados em caldeiras).
EN 10028-3:Aços soldáveis de grão-fino, normalizados.
Classes de aço EN populares:
P265GH:A classe padrão para vasos de pressão e caldeiras europeus.
P355GH:Um aço não ligado-de maior resistência-para aplicações de pressão mais exigentes.
16Mo3:Um aço com liga-de molibdênio projetado para serviços em-altas temperaturas e resistência ao hidrogênio.
13CrMo4-5:Aço com liga de cromo-molibdênio para ambientes de-calor extremo.
Leia mais: Guia de comparação de classes de aço para vasos de pressão (ASTM, EN, GB e gráfico equivalente)
Análise abrangente de notas e especificações técnicas
A. Aços carbono não{1}ligados (EN 10028-2)
Esses são os “aços para caldeiras” mais comuns usados em tambores de vapor, tanques de armazenamento e trocadores de calor que operam em temperaturas elevadas.
| Nota | Estado de entrega | Rendimento (MPa) | Tração (MPa) | Aplicação recomendada |
| P235GH | Normalizado |
Maior ou igual a Maior ou igual a 235 |
360–480 | Caldeiras pequenas e componentes de baixa-pressão. |
| P265GH | Normalizado |
Maior ou igual a Maior ou igual a 265 |
410–530 | Padrão global para vasos de pressão e caldeiras. |
| P295GH | Normalizado |
Maior ou igual a Maior ou igual a 295 |
460–580 | Caldeiras de alta-pressão e tubulação de vapor. |
| P355GH | Normalizado |
Maior ou igual a Maior ou igual a 355 |
510–650 | Equipamentos petroquímicos e de energia de alto-estresse. |
B. Aços de grão-fino (EN 10028-3)
Essas classes oferecem limites de escoamento mais elevados e são otimizadas para diferentes faixas de temperatura (NH para alta temperatura, NL1/NL2 para baixa temperatura).
Classes NH:Para serviços-de alta temperatura.
Notas NL1/NL2:Para resistência-a baixas temperaturas (NL2 é testado a -50 graus).
| Nota | Rendimento (MPa) | Tração (MPa) | Temperatura do teste de impacto | Uso da Indústria |
| P275NH |
Maior ou igual a Maior ou igual a 275 |
390–510 | -20 graus | Vasos de pressão industriais em geral. |
| P275NL1 |
Maior ou igual a Maior ou igual a 275 |
390–510 | -40 graus | Armazenamento de gás-em baixa temperatura. |
| P355NH |
Maior ou igual a Maior ou igual a 355 |
490–630 | -20 graus | Peças de pressão estrutural de alta-resistência. |
| P355NL1 |
Maior ou igual a Maior ou igual a 355 |
490–630 | -40 graus | Armazenamento e transporte de GLP. |
| P355NL2 |
Maior ou igual a Maior ou igual a 355 |
490–630 | -50 graus | Embarcações críticas para ambiente criogênico e-ártico. |
| P460NH/NL |
Maior ou igual a Maior ou igual a 460 |
570–730 | -20 graus /-50 graus | Vasos de paredes pesadas de ultra{0}}alta resistência. |
C. Aços-liga (resistentes à fluência-e altas temperaturas)
Especificamente ligado com molibdênio (Mo) e cromo (Cr) para resistir à "fluência" (deformação) em altas temperaturas contínuas.
| Nota | Tipo de liga | Temperatura máxima | Recurso principal |
| 16Mo3 | Liga Mo | 600 graus | Excelente resistência à fluência e soldabilidade. |
| 13CrMo4-5 | Liga Cr-Mo | 600 graus + | Maior resistência à corrosão em serviço com hidrogênio. |
| 10CrMo9-10 | Liga Cr-Mo | 650 graus | Usinas-de energia pesada e reatores nucleares. |
3. Gráfico mestre equivalente: EN vs. ASTM vs.
Compreender a compatibilidade-entre padrões é vital para projetos internacionais de EPC e compras globais.
| Padrão EN (PED) | Equivalente ASTM/ASME | Padrão GB (China) |
| P265GH | ASTM A516 Gr. 60 | GB Q245R |
| P295GH | ASTM A516 Gr. 65 | — |
| P355GH | ASTM A516 Gr. 70 | GB Q345R |
| P355NH | ASTM A537 Classe 1 | GB Q345R (normalizado) |
| P355NL2 | ASTM A537 Classe 2 | GB 16MnDR |
| P275NH | ASTM A285 gr. C | GB Q245R |
| 16Mo3 | ASTM A204 gr. B | GB 12CrMo |
| 13CrMo4-5 | ASTM A387 Gr. 12 | GB 15CrMoR |
| 10CrMo9-10 | ASTM A387 Gr. 22 | GB12Cr2Mo1R |
Nota: Notas equivalentes não são idênticas. Verifique sempre:
Requisitos de teste de impacto
Condição de tratamento térmico
Certificação (ASME/PED/EN10204 3.1)
4. Seleção de Materiais por Ambiente Operacional
Serviço criogênico e-de baixa temperatura (menor ou igual a -20 graus)
Para equipamentos como tanques de GNL ou vasos de pressão do Ártico, a resistência ao impacto é a principal preocupação.
Recomendado: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.
Observação:O P355NL2 foi testado especificamente para impactos de entalhe Charpy V-em-50 graus, garantindo nenhuma fratura frágil em frio extremo.
Serviço em-temperatura intermediária e alta (200 graus – 600 graus)
Para caldeiras a vapor, navios de usinas de energia e refinarias.
Recomendado: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.
Observação:Classes ligadas como16Mo3são obrigatórios quando a temperatura de serviço excede 450 graus para evitar deformação.
5. Garantia de Qualidade: PVQ e Certificação
Cada placa de aço para vasos de pressão EN deve ser produzida conformePVQ (Qualidade do Vaso de Pressão). Isso envolve:
Limites Químicos Estritos:Baixo teor de fósforo (menor ou igual a 0,025%) e enxofre (menor ou igual a 0,015%) para garantir a pureza.
Solidez Interna:Teste 100% ultrassônico (UT) para detectar laminações.
Conformidade com MTC:Os materiais são fornecidos comPT 10204 3.1(certificado pela fábrica) ouPT 10204 3.2(Terceiros-testemunhados por agências como DNV, BV ou SGS).
6. Perguntas frequentes (FAQ)
P: Qual é a diferença entre P355NH e P355NL2?
Ambos são aços de grão-fino com limite de escoamento de 355 MPa. No entanto,P355NHfoi projetado para serviços em temperatura ambiente-alta (testado em -20 graus), enquantoP355NL2foi projetado especificamente para serviços em-baixas temperaturas, com resistência ao impacto garantida em-50 graus.
P: Posso usar o P265GH em vez do A516 Grau 60?
Sim, na maioria das aplicações funcionais eles são equivalentes. No entanto, se o seu projeto forCódigo-ASME, você deve usar A516. Se forPED-certificadopara o mercado europeu, normalmente é necessário o P265GH.
P: Por que o 16Mo3 é tão popular em projetos de refinarias?
O 16Mo3 é uma liga de aço econômica que fornece o conteúdo de molibdênio necessário para resistir à deformação em altas-temperaturas e ao ataque de hidrogênio, tornando-o ideal para trocadores de calor e reatores.
P: O que significam "P" e "GH" nas notas EN?
P:Significa serviço de "Pressão".
GH:Significa "Gás/Calor" (propriedades de temperatura elevada).
NH/NL:Significa "Normalizado/Alta-Temp" e "Normalizado/Baixa-Temp".
Procurando um fornecedor profissional de aço para vasos de pressão EN?
Mantemos um amplo estoque deEN 10028placas, incluindo P265GH, P355NL2 e 16Mo3, prontas para envio global imediato. Todos os materiais são totalmente compatíveis com PED-.
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Contando com muitos equipamentos-de primeira classe, como máquina de corte CNC, máquina dobradeira, máquina endireitadeira, máquina dobradeira de rolo, máquina de barra plana, máquina de rebarbação, etc., a GNEE STEEL pode fornecer vários semi-produtos e serviços de conformação abrangentes aos clientes.
PROCESSAMENTO DE AÇO GNEE










1. SERVIÇO CTL E SL (141 CONJUNTOS)
Atualmente, a GNEE STEEL importou muitos equipamentos CTL/SL avançados da Itália e da Coréia e pode fornecer serviços CTL/SL personalizados, desde aço inoxidável laminado a frio e aço carbono até aço inoxidável laminado a quente e aço carbono, bem como tiras e chapas ultra{0}}largas.
INSTALAÇÕES CTL
Comprimento máximo: 16500 mm
Largura máxima: 2200 mm
Espessura máxima: 25,4 mm
Força máxima de rendimento: 1500Mpa
INSTALAÇÕES SL
Largura máxima: 2200 mm
Espessura máxima: 18mm
Quantidade máxima de fenda: 31
Força máxima de rendimento: 1200Mpa


2. SERVIÇO DE CORTE
A GNEE STEEL importou muitas máquinas de corte avançadas da Alemanha, Suécia, América e Japão, incluindo máquina de corte a plasma, máquina de corte a jato de água, máquina de corte a laser, máquina de corte por chama e máquina de serra. Para atender às necessidades diversificadas dos clientes, a GNEE STEEL também adota métodos de multi{1}corte de trabalho em ninho e produção intensiva para melhorar a capacidade de produção e economizar custos para os clientes.
Máquina de corte a laser
Comprimento máximo de corte: 40.000 mm
Largura máxima: 4.600 mm
Espessura máxima: 100mm
Máquina de corte por chama
Comprimento máximo de corte: 40.000 mm
Largura máxima: 8.000 mm
Espessura máxima: 500 mm

Máquina de corte a plasma
Comprimento máximo de corte: 30.000 mm
Largura máxima: 5.000 mm
Espessura máxima: 100mm
Corte-a jato de água
Comprimento máximo de corte: 12.000 mm
Largura máxima: 4.010 mm
Espessura máxima: 250 mm

3. SERVIÇO DE FORMAÇÃO
Dobragem de rolo de placa de aço
Espessura máxima de laminação: até 200 mm
Largura Máxima: 4200mm


Máquina dobradeira automática-Press Brake
Capacidade máxima de flexão:3.000 toneladas
Comprimento máximo de flexão:15.000 mm
Especialista em dobra de aços de alta{0}}resistência e resistência ao desgaste-



Máquina de perfuração
Largura máxima: 3.070 mm
Espessura máxima: 8mm
Pressão máxima: 250t

SERVIÇO DE BISELAMENTO
A plataforma de chanfro GNEE STEEL possui fresadora de borda, plaina de borda, máquina de corte de ranhura por chama / plasma, robô de corte de ranhura por chama, máquina de chanfrar de mesa, plaina de pórtico e outros equipamentos avançados para fornecer aos clientes serviços de pré-fabricação de peças, processamento diário de ranhuras tipo V -, tipo Y -, tipo X - e tipo U - e garantir processos subsequentes, como soldagem e montagem de produtos.
Fresagem:
Comprimento máximo de corte: 18.000 mm
Largura máxima: 4500 mm
Espessura máxima: 120mm


Biselamento:
Comprimento máximo: 16.000 mm
Espessura máxima: 80mm

SERVIÇO DE USINAGEM
A GNEE STEEL possui mandriladora e fresadora CNC tipo portal-, mandriladora e fresadora tipo piso CNC-, fresadora vertical de precisão de 5-eixos, plaina tipo portal, torno vertical, retificadora cilíndrica, plaina hidráulica e torno CNC e pode fornecer usinagem fina de grandes peças sobressalentes e peças estruturais para os clientes.
Centro de usinagem de mandrilamento e fresamento tipo pórtico
Comprimento máximo: 48.000 mm
Largura máxima: 12500 mm
Altura máxima: 8000mm
Diâmetro máximo: 10500mm

Equipamento de perfuração-profunda
Profundidade máxima de perfuração: 1.100 mm
Diâmetro máximo do furo:φ80mm
Diâmetro máximo:φ4.500mm

Equipamento de perfuração-multifuros Múltiplos
Comprimento máximo: 13.000 mm
Largura máxima: 10.000 mm
Diâmetro máximo do furo:φ105mm
Profundidade máxima de perfuração: 250 mm

Máquina de perfuração e fresagem de piso
Comprimento máximo: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensões da plataforma giratória: 9x5m

Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diâmetro máximo:φ22,00mm

Fresadora de borda automatizada
A fresadora automatizada de bordas é um produto líder em equipamentos-de fresagem para serviços pesados. É usado principalmente para preparação de ranhuras de solda (chanfradura) em placas de grande-formato feitas de aço inoxidável, aço carbono e aços especiais. Pode processar chapas com espessura máxima de até 90 mm, comprimento de 16 metros e largura de 4 metros.
É equipada com unidades de fresagem dupla e um sistema de troca de cabeçote de fresa totalmente automático, permitindo o chanfro automatizado de 4 arestas. Seu destaque é a tecnologia de perfilamento utilizada no fresamento de placas onduladas e produtos de formato irregular, que garante consistência absoluta do canal após o fresamento.
Utilizando cabeças de fresa especialmente projetadas, ela pode executar perfis de canais altamente difíceis e complexos em uma única passagem.
Materiais:Aço carbono simples, aço para vasos de pressão, aço-resistente ao desgaste, aço de alta-resistência, aço inoxidável, ligas à base de níquel-, etc.
Largura:1200 - 4200 milímetros
Comprimento:5800 - 16000 milímetros
Grossura:5 - 90 milímetros
Peso:Até 35 toneladas
Esta fresadora de bordas é o principal equipamento automatizado de fresagem de chanfro do mundo. Com seu excelente projeto estrutural e algoritmos de dados avançados, ele alcança automação total desde a detecção da placa até o processo de fresamento real, melhorando significativamente a eficiência do processamento e garantindo alta precisão.
- Precisão de processamento
Precisão do comprimento:±1mm quando L < 10m; ±2mm quando L > 10m;
Precisão de largura:±1mm;
Precisão diagonal:±2mm;
Precisão da face da raiz (borda romba):±1mm para ranhuras em Y-; +0.5mm para ranhuras-X.
- Eficiência de Processamento
A eficiência de processamento é mais de 10 vezes maior que a do equipamento convencional de fresamento ou aplainamento de bordas.
TRATAMENTO TÉRMICO
Forno de tratamento térmico
Tamanho máximo do forno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 graus
Capacidade máxima de carga: 800t

Tratamento Térmico de Vasos de Pressão
Tratamento Térmico de Equipamentos de Mineração
Tratamento térmico de folha de tubo
Tratamento térmico da cabeça do vaso de pressão

Caso:Fornecimento de placas de aço para projeto de tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³
A GNEE STEEL está atualmente participando dofase de aquisição de um projeto de tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³, fornecendo placas de aço de alta-qualidade para componentes críticos de tanques. Devido à natureza corrosiva da amônia e ao risco deFissuração por corrosão sob estresse de amônia (SCC), o projeto exige rigoroso controle metalúrgico dos materiais de acordo comNormas EN 10028-3.
Um dos requisitos técnicos mais importantes deste projeto é alimitação estrita da resistência ao escoamento real (Re)para todos os materiais de grau NL2. Para evitar riscos de SCC em ambientes de armazenamento de amônia, oa resistência ao escoamento real não deve exceder 390 MPa, independentemente dos valores nominais especificados nas faixas de espessura padrão ou de chapa. Este requisito impõe maiores exigências ao controle do processo de produção de aço, à estabilidade do tratamento térmico e aos testes de materiais.

Placas de aço bruto-de alta resistência prontas para a produção do tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³
Materiais do Projeto e Requisitos Técnicos
O projeto utiliza principalmentePlacas de aço para vasos de pressão normalizados P355NL2 e P275NL2, que são amplamente aplicados em tanques de armazenamento-de baixa temperatura devido à sua excelente tenacidade e soldabilidade.
As principais especificações técnicas incluem:
- Classes de materiais:P355NL2 e P275NL2 (normalizado)
- Força de rendimento:Mínimo padrão / Máximo limitado a390 MPa
- Dureza:Menor ou igual a 225 HBW no material base
- Teste de impacto:Teste Charpy-de entalhe V em-50 graus, mínimo 27J
- Certificação:EN 102043.1 certificado, com opcional3.2 certificação
Esses requisitos rigorosos garantem que as placas de aço mantenham propriedades mecânicas estáveis e alta resistência à corrosão sob tensão-induzida por amônia durante operação-de longo prazo.

Laminação e conformação precisa de placas de aço em seções curvas para o tanque de armazenamento de amônia de 100.000 m³.
Quantidades de placas de projeto e distribuição de espessura
A demanda total de aço para este projeto de tanque de armazenamento de amônia é de vários milhares de toneladas, distribuídas principalmente em diferentes seções do tanque:
P355NL2 – Placas internas e externas do casco do tanque
- Cursos de casca inferior:Espessura de 50 mm – aproximadamente. 2.000 toneladas
- Cursos intermediários:Espessura de 25 mm – aproximadamente. 1.400 toneladas
- Cursos de casca superior:10 mm de espessura – aproximadamente. 500 toneladas
P275NL2 – Placas do Fundo do Tanque
- Grossura:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estrutura de Cobertura Suspensa
- Grossura:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Telhado Externo (Estrutura Ambiente)
- Grossura:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para melhorar a eficiência da fabricação de tanques e reduzir as soldas circunferenciais, o projeto também exigeplacas de aço largaspara minimizar juntas soldadas, o que ajuda a reduzir o risco potencial de SCC em condições de serviço com amônia.

Segmentos de aço formados, embalados e montados em racks para proteção, prontos para montagem de tanques de armazenamento de amônia de 100.000 m³.
A GNEE STEEL fornece soluções de laminação de chapas de aço e fabricação de cilindros de alta-precisão para fabricantes de tanques em todo o mundo.Envie-nos as especificações da sua placa ou desenhos de fabricação para um orçamento rápido.
| TIPO | NOTA | ESPECIFICAÇÕES |
| Bobina de aço carbono / baixa liga | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grau C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Prato Médio Pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa do navio |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Aço de alta resistência |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Aço estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Aço-resistente ao desgaste |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada a frio | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Chapa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina em conserva | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificações de material e superfície de aço inoxidável
| TIPO | NOTA | GROSSURA | SUPERFÍCIE |
| Austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrita | 430 | 0,4-3,0mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita Ultra Pura | 443 | 0,4-2,0mm | 2B |
| Ferrita Ultra Pura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aço especial / liga à base de níquel
| TIPO | NOTA | GRAU (ASTM) | GRAU (EN) | GROSSURA |
| Aço-resistente ao calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40mm |
| Aço-resistente ao calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Aço superaustenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Aço superaustenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Aço superaustenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Aço superaustenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Liga Base de Níquel | Liga 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Liga Base de Níquel | Liga 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Liga Base de Níquel | Liga 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Liga Base de Níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40mm |
| Liga Base de Níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Liga Base de Níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20mm |
| Liga Base de Níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Liga Base de Níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Liga Base de Níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20mm |
| Titânio | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titânio | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
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