AH36 é uma placa de aço de alta resistência para estruturas de cascos de navios e pertence à série de placas para navios. É amplamente utilizado em plataformas offshore, oleodutos de transmissão de petróleo e gás, grandes navios, pontes e outras ocasiões que exigem alta resistência. O grau da chapa de aço AH36 representa sua composição química e propriedades mecânicas específicas e atende aos requisitos regulatórios das sociedades de classificação internacionais (como ABS, DNV, GL, LR, BV, CCS, NK, KR, RINA, etc.).
O tipo de chapa de aço AH36 consiste em várias partes. A primeira é a letra “A”, indicando que se trata de aço marinho. O próximo é um “H” indicando que se trata de aço de alta resistência. O número “36” indica o nível de resistência ao escoamento da chapa de aço e a unidade é quilopascal (kPa). Portanto, o limite de escoamento da chapa de aço AH36 deve atingir mais de 36.000kPa. Além disso, a chapa de aço AH36 também possui excelente desempenho de soldagem e resistência à corrosão, podendo atender aos requisitos especiais do ambiente marinho.
Durante o processo de produção, as chapas de aço AH36 precisam passar por diversos processos e inspeções rigorosas. Primeiro, selecione matérias-primas de alta qualidade, como minério de ferro, sucata de aço, etc., para fundição. Durante o processo de fundição, parâmetros como temperatura, composição e teor de oxigênio devem ser controlados para garantir a qualidade e pureza do aço fundido. Em seguida, o aço fundido é derramado em lingotes de aço e processado em placas de aço por meio de laminação a quente, laminação a frio e outros processos. Durante esse processo, parâmetros como temperatura de laminação, velocidade de laminação e redução devem ser controlados para obter a espessura, largura e planicidade ideais da chapa de aço.
Após a conclusão do processamento, a chapa de aço AH36 ainda precisa passar por uma série de inspeções e testes. Incluindo análise de composição química, testes de propriedades mecânicas, inspeção de estrutura metalográfica, testes não destrutivos, etc. Essas inspeções e testes são projetados para garantir que a qualidade e o desempenho das placas de aço atendam aos requisitos padrão. Somente placas de aço que passam nessas inspeções e testes podem ser reconhecidas como placas de aço AH36 qualificadas e usadas para fabricar diversas estruturas de engenharia naval e navios com requisitos de alta resistência.
Além do controle de qualidade durante o processo produtivo, a utilização das chapas de aço AH36 também precisa seguir determinadas normas e padrões. Por exemplo, materiais de soldagem e parâmetros de processo apropriados devem ser selecionados durante o processo de soldagem para garantir a qualidade e o desempenho da junta soldada. Durante o uso, deve-se atentar também para a anticorrosão e manutenção das chapas de aço para prolongar sua vida útil e segurança.
