1. Teste de Impacto em V-Notch Charpy (CVN) a baixas temperaturas
Propósito:
Mede a resistência à fratura para evitar falhas quebradiças em ambientes frios.
Necessário devido ao uso do Grau E em águas polares e zonas de alto estresse.
Requisitos de LR:
Energia mínima absorvida: 27J a -40 graus (vs . 0 grau para o grau B).
Frequência de teste: um conjunto por lote de tratamento térmico (Regras de LR, Pt.3, Ch.2.4).
Orientação da amostra: transversal (condição mais rigorosa).
Método de teste:
ASTM E23 / ISO 148-1 padrão.
Três espécimes testados por lote; A média deve atender a 27J, com valor único maior ou igual a 20J.
Por que crítico?
Garante a integridade estrutural nas operações do Ártico, onde a transição dúctil para a frágil é um risco.
2. Teste de tração (força de escoamento, resistência à tração, alongamento)
Propósito:
Confirma a força e a ductilidade mecânica.
LR Grau E vs. Aço Ordinário:
| Propriedade | LR Grau e | Ordinário (Grau B) |
|---|---|---|
| Força de escoamento (min) | 355 MPa | 235 MPA |
| Resistência à tracção | 490-620 MPA | 400-520 MPA |
| Alongamento (min) | 21% (GL maior ou igual a 50 mm) | 22% (gl =5.65 √so) |
Procedimento de teste (ISO 6892-1 / ASTM A370):
Espécimes de espessura total testados em direções longitudinais e transversais.
Controle da taxa de deformação para detecção precisa do ponto de produção.
Por que crítico?
Garante a capacidade de carga em seções pesadas de casco.
3. Teste de dobra (verificação da ductilidade)
Propósito:
Avalia a soldabilidade e a formabilidade sem rachaduras.
Requisitos de LR:
Teste de curvatura de 180 graus com diâmetro do mandril=3 × espessura (para t menor ou igual a 20 mm).
No cracks >3mm permitido após a flexão.
Tipos de teste:
Face Bend (face solda em tensão).
Dobra de raiz (raiz de solda em tensão).
Por que crítico?
Garante a adequação da fabricação para formas complexas do casco.
4. Teste ultrassônico (UT) para defeitos internos
Propósito:
Detecta laminações, inclusões e vazios que enfraquecem a integridade estrutural.
Requisitos de LR:
A varredura UT 100% automatizada para placas maiores ou iguais a 15 mm de espessura.
Acceptance criteria: No indications >50 mm de comprimento.
Método de teste:
Ocha de cisalhamento UT para falhas de subsuperfície.
Bloqueios de calibração com defeitos artificiais (por exemplo, orifícios perfurados laterais).
Por que crítico?
Impede a falha catastrófica de falhas internas não detectadas.
5. Análise de composição química (controle CEV e PCM)
Propósito:
Garante a soldabilidade e a consistência da força.
Elementos -chave (LR Grau E vs. Aço Ordinário):
| Elemento | LR GRADE E (MAX %) | Grau B (máximo) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.18 | 0.21 |
| Enxofre (s) | 0.025 | 0.035 |
| Fósforo (P) | 0.025 | 0.035 |
Limites equivalentes a carbono (CEV):
CEV menor ou igual a 0,43% (fórmula IIW) para evitar rachaduras frias.
PCM menor ou igual a 0,25% (fórmula japonesa) para melhor soldabilidade.
