Como o Q690D tem bom desempenho de soldagem, ele pode ser conectado por uma variedade de processos de soldagem. A seguir estão os processos de soldagem Q690D comumente usados:
1. Soldagem a arco elétrico manual: Use eletrodos de soldagem do tipo baixo hidrogênio para soldagem, como eletrodos J507 ou J607. A soldagem deve ser tratada com pré-aquecimento antes da soldagem, temperatura de pré-aquecimento de 150 graus ~ 250 graus, processo de soldagem para manter a temperatura intercalar não inferior à temperatura de pré-aquecimento. Após a soldagem deve ser feito tratamento de desidrogenação, ou seja, em cerca de 200 graus para manter mais de 2 horas.
2. Soldagem por arco submerso: o uso de fio de soldagem por arco submerso com baixo teor de hidrogênio para soldagem, como fio H13Mn2TiA ou H13Mn2MoA. A soldagem deve ser tratada com pré-aquecimento antes da soldagem, temperatura de pré-aquecimento de 150 graus ~ 250 graus, processo de soldagem para manter a temperatura intercalar não inferior à temperatura de pré-aquecimento. Após a soldagem deve ser desidrogenado, ou seja, a cerca de 200 graus por mais de 2 horas.
3. Soldagem com proteção de gás: Use soldagem com proteção de gás CO2 ou soldagem mista com proteção de gás (Ar + CO2) e use fio de soldagem do tipo com baixo teor de hidrogênio, como H13Mn2MoA ou H13Mn2TiA para soldagem. O tratamento de pré-aquecimento deve ser realizado antes da soldagem, a temperatura de pré-aquecimento é de 150 graus -250 graus e a temperatura intercalar não deve ser mantida inferior à temperatura de pré-aquecimento durante a soldagem. Após a soldagem deve ser feito tratamento de desidrogenação, ou seja, em cerca de 200 graus para manter mais de 2 horas.
4. Soldagem por resistência: soldagem por pontos ou processo de soldagem por projeção para conexão. Soldagem a ponto com eletrodo especial para operação, soldagem convexa com saliência adequada como ponto de conexão. A soldagem deve ser baseada na situação real para escolher a corrente apropriada e a pressão do eletrodo para soldagem.
