Certificação EN10025-6! Guia do processo de soldagem para aço temperado e revenido S690Q (1.8931)

Dec 01, 2025 Deixe um recado

Sendo um aço de ultra{0}}alta resistência certificado pela norma EN10025-6, o S690Q tem um número de material equivalente a 1,8931. A soldagem dePlaca de aço estrutural de liga S690Qé uma dificuldade central no processo de processamento - resistência excessivamente alta pode facilmente levar à fragilização e rachaduras nas juntas de soldagem. Portanto, especificações precisas do processo devem ser seguidas para garantir a qualidade da soldagem.

 

A seguir está um guia sistemático do processo de soldagem paraPlaca de aço estrutural de liga S690Q:

 

S690Q alloy structural steel plateI. Preparação pré-de soldagem

Limpeza do material base:A ranhura de soldagem dePlaca de aço estrutural de liga S690Qdevem ser processados ​​por métodos mecânicos (como corte a plasma, fresagem) para evitar o endurecimento da zona afetada-pelo calor causado pelo corte a chama; manchas de óleo, ferrugem e umidade devem ser completamente removidas dentro de 20 mm da ranhura e de seus dois lados, e o teor de umidade deve ser controlado em menor ou igual a 0,05% para evitar rachaduras induzidas por hidrogênio.

Tratamento de pré-aquecimento:Ajuste a temperatura de pré-aquecimento de acordo com a espessura da placa de aço - quando a espessura <16mm, pré-aqueça a 80-120 graus; quando a espessura for 16-40 mm, pré-aqueça a 120-150 graus; quando a espessura for> 40 mm, pré-aqueça a 150-200 graus. O aquecimento elétrico deve ser adotado para pré-aquecimento para garantir temperatura uniforme e evitar superaquecimento local.

Seleção de materiais de soldagem:Para combinar materiais de soldagemPlaca de aço estrutural de liga S690Q, fios com núcleo de baixo-fluxo de hidrogênio-(como E81T1-K2C) ou eletrodos (como E11018-G) são preferidos. A resistência ao escoamento do fio de soldagem deve ser maior ou igual a 690MPa, e a energia de impacto (-20 graus) deve ser maior ou igual a 47J para garantir que o desempenho da solda corresponda ao material de base.

 

II. Controle dos parâmetros de soldagem do núcleo

Método de soldagem:Soldagem por arco submerso (SAW) ou soldagem por arco de metal a gás (GMAW) é preferida para evitar erro humano na soldagem a arco de metal blindado; a corrente de soldagem do SAW é controlada em 500-600A, tensão em 30-34V e velocidade de soldagem em 30-40cm/min; GMAW adota gás misto de 80% Ar + 20% CO₂, com corrente de 220-280A e tensão de 28-32V.

Temperatura entre passagens: A temperatura entre passes durante a soldagem deve ser menor ou igual a 200 graus. Se a temperatura exceder esse valor, a soldagem deverá ser suspensa e retomada após o resfriamento até a faixa especificada para evitar o engrossamento dos grãos na zona-afetada pelo calor e a redução da tenacidade.

Sequência de soldagem:Soldagem simétrica e soldagem back{0}}devem ser adotadas para reduzir a deformação da soldagem e a tensão interna; para emendas de placas espessas, deve-se usar soldagem multi-camadas e multi{2}}passes, com a espessura de cada passe de solda menor ou igual a 5 mm para evitar entrada excessiva de calor em um único passe de soldagem.

S690Q alloy structural steel plate

III. Tratamento pós-soldagem

Temperamento para alívio de estresse:Após a soldagem,Placa de aço estrutural de liga S690Qdeve ser temperado a 550-600 graus, e o tempo de retenção deve ser calculado de acordo com a espessura da placa de aço (1 hora de retenção para cada 25 mm de espessura), depois resfriado lentamente até a temperatura ambiente para eliminar o estresse interno da soldagem e melhorar a tenacidade da junta.

Inspeção e Aceitação: Os testes não{0}}destrutivos devem ser realizados 24 horas após a soldagem - Os testes ultrassônicos (UT) devem atender ao Grau I da EN ISO 17640, e os testes de partículas magnéticas (MT) devem atender ao Grau I da EN ISO 17638; ao mesmo tempo, serão coletadas amostras para testes de propriedades mecânicas, com resistência ao escoamento da solda maior ou igual a 650MPa e energia de impacto (-20 graus) maior ou igual a 40J.

 

V. Problemas e soluções comuns

Rachaduras de soldagem: Se ocorrerem trincas induzidas-por hidrogênio, a área trincada (profundidade maior ou igual ao dobro do comprimento da trinca) deverá ser removida, a soldagem deverá ser realizada após o re-pré-aquecimento e o tempo de revenimento pós{2}}soldagem deverá ser aumentado; se ocorrerem trincas a quente, reduza o aporte térmico de soldagem e substitua por materiais de soldagem com menor teor de enxofre e fósforo.

Força articular insuficiente:Otimize os parâmetros de soldagem para garantir que a penetração da solda seja maior ou igual a 70% da espessura da placa e verifique se a temperatura de revenido pós{1}}soldagem atende ao padrão para evitar redução de resistência causada por revenido insuficiente.

 

Seguindo os processos acima, o desempenho da junta de soldagem dePlaca de aço estrutural de liga S690Q(equivalente a 1.8931) pode corresponder totalmente ao material base, atendendo aos rigorosos requisitos da norma EN10025-6, e é adequado para o processamento de soldagem de equipamentos de ponta, como máquinas de construção e vasos de pressão.

 

EN 10025-2 S690Q Composição Química de Folhas e Placas

C Si Мn P S N B Сr Сu Мо N.º Não V
0,20 máx.(%) 0,80 máx.(%) 1,70 máx.(%) 0.020-0.025 0.010-0.015 0,015 máx.(%) 0,005 máx.(%) 1,50 máx.(%) 0,50 máx.(%) 0,70 máx.(%) 0,06 máx.(%) 2,00 máx.(%) 0,12 máx.(%)

 

Propriedades mecânicas de folhas e placas EN 10025-2 S690Q

Classe de aço Espessura, mm Força de rendimento, mín MPa Resistência à tração, MPa Alongamento, mínimo %
S690QL Maior ou igual a 8 t Menor ou igual a 50 690 770-940 14

 

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Se quiser saber mais sobre os produtos da GNEE, você pode enviar um email paraalloy@gneesteelgroup.com. Teremos o maior prazer em ajudá-lo.

 

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre S690Q e S690QL?

S690Q: Resistência mínima ao impacto testada a -20 graus (média de 30J). → Uso Típico: Guindastes em climas temperados, equipamentos em pedreiras. S690QL: Certificado para -40 graus e abaixo (resistência ao impacto maior ou igual a 40J). → Uso Crítico: Dutos do Ártico, plataformas offshore, veículos de mineração na Sibéria.

Qual é o grau do material S690QL?

S690QL é um tipo de aço temperado e revenido de alta resistência que atende à especificação de aço EN 10025. A designação S690QL refere-se a um limite de escoamento mínimo de 690 MPa.

O que é aço grau S690?

A placa de aço S690 de alto rendimento e grão fino é um aço estrutural de grão fino-de alta resistência, temperado e revenido. O aço estrutural S690 é utilizado em estruturas que devem suportar cargas muito pesadas. Esta classe destina-se a estruturas onde a redução de peso é importante.

Qual é o equivalente ao aço S690?

Equivalentes aproximados
ASTM A514, EN 10149-2 Grau S700MC, AS/NZS 3579 Grau 700, AM 700, Bisalloy 80.

Qual é o preço do material S690QL?

Placas de aço de alta resistência S690QL, espessura: 5 mm a 150 mm a ₹ 135/quilograma em Mumbai.

 

Qual é a dureza do aço S690 QL?

Acionistas e fornecedores de aço S690QL. S690QL é um aço de alta resistência temperado e revenido fornecido em placas completas ou peças cortadas com entrega para todo o Reino Unido. Com seu alto rendimento mínimo de 690MPa, oferece melhor resistência do que os aços carbono padrão.

Qual é o uso efetivo do aço S690 de alta resistência na construção?

Os aços S690 de alta resistência têm uma excelente relação resistência-por{2}}peso próprio-e são altamente eficientes para serem usados ​​em estruturas fortemente carregadas. As aplicações típicas incluem estacas e colunas em edifícios e elementos de suporte em pontes.

Qual é a diferença entre S890QL e S690QL?

S690QL, S890QL e S960QL são todos aços temperados e revenidos em água que atendem à especificação EN10025:6:2004. Esses aços de ultra alta resistência têm limite de escoamento mínimo de 690 MPa, 890 MPa e 960 Mpa, respectivamente, tornando-os ideais para uso no setor de transporte.

Qual é a diferença entre S700MC e S690ql?

O Aço S700MC é basicamente uma chapa de aço estrutural desenvolvida especialmente para aplicações que exigem alto limite de escoamento. Eles são usados ​​para diversas aplicações de suporte de carga. O S690ql é um aço estrutural de baixa liga, de alta resistência e boa soldabilidade.

Qual é o limite de escoamento do aço s690?

690 MPa.

Resistência ao escoamento de 690 MPa. Utilizado em estruturas que suportam cargas extremamente pesadas, como pontes, plataformas de perfuração offshore e edifícios, bem como em equipamentos de construção pesada e guindastes.

 

Classes de carbono e aços de baixa{0}}liga e alta{1}}resistência fornecidos pela GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 Grau A ASTM A283 Grau B ASTM A283 Grau C ASTM A283 Grau D
ASTM A514/A514M ASTM A514 Grau A ASTM A514 Grau B ASTM A514 Grau C ASTM A514 Grau E
ASTM A514 Grau F ASTM A514 Grau H ASTM A514 Grau J ASTM A514 Grau K
ASTM A514 Grau M ASTM A514 Grau P ASTM A514 Grau Q ASTM A514 Grau R
ASTM A514 Grau S ASTM A514 Grau T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 Grau 42 ASTM A572 Grau 50 ASTM A572 Grau 55 ASTM A572 Grau 60
ASTM A572 Grau 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 Grau 58 ASTM A573 Grau 65 ASTM A573 Grau 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 Grau A ASTM A588 Grau B ASTM A588 Grau C ASTM A588 Grau K
ASTM A633/A633M ASTM A633 Grau A ASTM A633 Grau C ASTM A633 Grau D ASTM A633 Grau E
ASTM A656/A656M ASTM A656 Grau 50 ASTM A656 Grau 60 ASTM A656 Grau 70 ASTM A656 Grau 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 Grau 36 ASTM A709 Grau 50 ASTM A709 Grau 50S ASTM A709 Grau 50W
ASTM A709 Grau HPS 50W ASTM A709 Grau HPS 70W ASTM A709 Grau 100 ASTM A709 Grau 100W
ASTM A709 Grau HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 Grau A ASME SA283 Grau B ASME SA283 Grau C ASME SA283 Grau D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 Grau A ASME SA514 Grau B ASME SA514 Grau C ASME SA514 Grau E
ASME SA514 Grau F ASME SA514 Grau H ASME SA514 Grau J ASME SA514 Grau K
ASME SA514 Grau M ASME SA514 Grau P ASME SA514 Grau Q ASME SA514 Grau R
ASME SA514 Grau S ASME SA514 Grau T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 Grau 42 ASME SA572 Grau 50 ASME SA572 Grau 55 ASME SA572 Grau 60
ASME SA572 Grau 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 Grau 58 ASME SA573 Grau 65 ASME SA573 Grau 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 Grau A ASME SA588 Grau B ASME SA588 Grau C ASME SA588 Grau K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 Grau A ASME SA633 Grau C ASME SA633 Grau D ASME SA633 Grau E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 Grau 50 ASME SA656 Grau 60 ASME SA656 Grau 70 ASME SA656 Grau 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 Grau 36 ASME SA709 Grau 50 ASME SA709 Grau 50S ASME SA709 Grau 50W
ASME SA709 Grau HPS 50W ASME SA709 Grau HPS 70W ASME SA709 Grau 100 ASME SA709 Grau 100W
ASME SA709 Grau HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 Ste315 DIN17102 ESTe315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 Ste355 DIN17102 ESTe355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 Ste380 DIN17102 ESTe380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 Ste420 DIN17102 ESTE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 Ste460 DIN17102 ESTe460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 Ste500 DIN17102 ESTe500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 ESTe285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270Q500