Diferença entre S420G2+QT e S460G2+QT

Feb 09, 2026 Deixe um recado

S420G2+QT e S460G2+QT são placas de aço de alta-resistência para serviços em-baixas temperaturas, fabricadas de acordo com o padrão europeu EN 10025-4. A designação especifica seu limite de escoamento mínimo (420 MPa e 460 MPa respectivamente). O sufixo crítico, "G2+QT", combina duas características principais: "G2" indica resistência ao impacto garantida testada a -20 graus com uma energia mínima de 27 Joules, e "+QT" especifica a condição de entrega Temperado e Revenido. Essas classes são projetadas para estruturas soldadas críticas e altamente carregadas que operam em ambientes frios, como plataformas offshore, embarcações árticas e pontes de alto desempenho, onde é necessária uma combinação superior de resistência, tenacidade e soldabilidade.

 

Principais diferenças:

A distinção fundamental é o seu nível de força. S420G2+QT fornece um limite de escoamento de 420 MPa, enquanto S460G2+QT oferece um limite de escoamento mais alto de 460 MPa. Esse incremento permite que o S460G2+QT suporte cargas maiores, oferecendo potencial para redução de peso ou aumento de capacidade estrutural em projetos de baixa-temperatura.

Para alcançar maior resistência e ao mesmo tempo manter o requisito idêntico de resistência a baixas-temperaturas ("G2"), o S460G2+QT precisa de uma composição química balanceada com mais precisão e de um controle mais rigoroso durante o processo de têmpera e revenimento. Normalmente envolve adições otimizadas de elementos de micro{5}}liga (como nióbio e vanádio) e níveis ajustados de carbono e manganês. Consequentemente, S460G2+QT terá um equivalente de carbono (Ceq) mais alto em comparação com S420G2+QT. Isso resulta em requisitos de fabricação mais exigentes. A soldagem S460G2+QT exige controles de procedimento mais rígidos: uso obrigatório de consumíveis qualificados com baixo-hidrogênio e alta{16}}resistência, gerenciamento preciso de temperaturas de pré-aquecimento mais altas, limitação cuidadosa da entrada de calor e, muitas vezes, tratamento térmico pós{17}}soldagem (PWHT) para mitigar o risco de rachaduras-induzidas por hidrogênio e para preservar a tenacidade do material de base na zona de solda.

 

Propriedade mecânica da chapa de aço S420G2+QT
 

Espessura (mm)
Placa de aço S420G2+QT Menor ou igual a 16 >16 Menor ou igual a 40 >40 Menor ou igual a 63 >63 Menor ou igual a 80 > 80
Força de rendimento (maior ou igual a Mpa) 420 400 390 380 380
  Menor ou igual a 40 > 40
Resistência à tração (Mpa) Maior ou igual a 500 Maior ou igual a 480

 

Propriedade mecânica da chapa de aço S460G2+QT
 

Espessura (mm)
Placa de aço S460G2+QT Menor ou igual a 16 >16 Menor ou igual a 25 >25 Menor ou igual a 40 >40 Menor ou igual a 63 >63 Menor ou igual a 80 > 80
Força de rendimento (maior ou igual a Mpa) 460 440 420 415 405 400
Resistência à tração (Mpa) 540-700 530-690 520-680 515-675 505-665 500-660


Composição química da chapa de aço S420G2+QT
 

Composição dos principais elementos químicos da chapa de aço S420G2+QT
C Si Mn P S Cr Mo Nb+V Nb+V+Ti
0.14 0.15-0.55 1.65 0.020 0.007 0.25 0.25 0.09 0.11
Não Alt. Cu N N.º Ti V Cr+Mo+Ni+Cu
0.70 0.015-0.055 0.30 0.010 0.040 0.025 0.080 0.90

 

Composição química da chapa de aço S460G2+QT
 

Composição dos principais elementos químicos da chapa de aço S460G2+QT
C Si Mn P S Cr Mo Nb+V Nb+V+Ti
0.14 0.15-0.55 1.65 0.020 0.010 0.25 0.25 0.09 0.11
Não Alt. Cu N N.º Ti V Cr+Mo+Ni+Cu
0.70 0.015-0.055 0.30 0.010 0.040 0.025 0.080 0.90