Em cenários como a exploração de petróleo e gás, armazenamento e transporte de produtos químicos em regiões polares e alpinas,Placa de aço para vaso de pressão de baixa temperatura S690QL1tornou-se o principal material para a fabricação de vasos de pressão-de baixa temperatura devido à sua excelente resistência-a baixas temperaturas. Em comparação com placas de aço para vasos de pressão comuns, o S690QL1 (L1 representa o grau de baixa-temperatura) não pode manter nenhum risco de fratura frágil em um ambiente de-temperatura extremamente baixa de -40 graus. Suas vantagens de desempenho decorrem do controle preciso da composição e de processos rigorosos de tratamento térmico.
Primeiro,do ponto de vista do projeto da composição, o S690QL1 controla estritamente o conteúdo de elementos nocivos, como fósforo (P menor ou igual a 0,025%) e enxofre (S menor ou igual a 0,015%) - esses elementos tendem a formar inclusões frágeis em ambientes de baixa-temperatura, levando a um declínio na resistência-a baixas temperaturas do material. Ao mesmo tempo, níquel (Ni menor ou igual a 2,0%) é adicionado para melhorar a resistência a baixas-temperaturas e é fortalecido sinergicamente com elementos como manganês e molibdênio. Isso permitePlaca de aço para vaso de pressão de baixa temperatura S690QL1para atender ao limite de escoamento de 690MPa e ao mesmo tempo ter uma energia de impacto de baixa-temperatura (-40 graus) maior ou igual a 60J, excedendo em muito a exigência do aço comum para vasos de pressão de baixa temperatura (energia de impacto maior ou igual a 27J).
- Composição Química para Placa de Aço S690QL1
|
C |
Si |
Mn |
Não |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
N |
N.º |
Ti |
Cu |
Zr |
B |
CEV |
|
máximo 0,2 |
máximo 0,8 |
máximo 1,7 |
máximo 2 |
máximo 0,02 |
máximo 0,01 |
máximo 1,5 |
máximo 0,7 |
máximo 0,12 |
máximo 0,015 |
máximo 0,06 |
máximo 0,05 |
máximo 0,5 |
máximo 0,15 |
máximo 0,005 |
máximo 0,83 |
No processo de tratamento térmico,Placa de aço para vaso de pressão de baixa temperatura S690QL1adota um tratamento de "têmpera + revenimento" de dois-estágios: a temperatura de têmpera é controlada em 880-950 graus para homogeneizar completamente a austenita, e uma matriz martensítica é formada após resfriamento rápido; a temperatura de revenido é ajustada em 550-650 graus para eliminar o estresse interno de têmpera e precipitar carbonitretos finos, o que não apenas garante resistência, mas também melhora a tenacidade. Este processo controla o tamanho do grão do material acima do grau 6, e a estrutura-de granulação fina aumenta ainda mais a capacidade de fratura anti-frágil em baixa temperatura.
- Parâmetros de tratamento térmico S690QL1 (tabela em inglês)
| Estágio de tratamento térmico | Faixa de temperatura (graus) | Tempo de espera | Método de resfriamento | Notas Técnicas |
|---|---|---|---|---|
| Austenitização | 850 – 950 | 15 – 30 min por 25 mm de espessura | Aquecimento uniforme; evite superaquecimento | Garantir a austenitização total sem crescimento de grãos; ajuste de acordo com a espessura real da placa |
| Têmpera | Maior ou igual a 800 (temperatura inicial) | – | Extinção de água/resfriamento de ar pressurizado | Alcançar a transformação martensítica; taxa de resfriamento maior ou igual a 30 graus /min (temperatura central) |
| Temperamento | 550 – 650 | 30 – 60 min por 25 mm de espessura | Resfriamento de ar (à temperatura ambiente) | Aliviar o estresse de extinção; otimizar a resistência (energia de impacto maior ou igual a 40 J a -20 graus) |
| Recozimento de alívio de estresse | 500 – 550 | 2 – 4 h | Resfriamento lento a ar (menor ou igual a 50 graus/h abaixo de 300 graus) | Opcional para componentes soldados; evite a zona de fragilidade da têmpera (400 - 500 graus) |
Em aplicações práticas, um projeto polar de petróleo e gás utilizouPlaca de aço para vaso de pressão de baixa temperatura S690QL1para fabricar um tanque de armazenamento de óleo com espessura de 28mm. No ambiente medido de -42 graus, após 1000 testes de ciclo térmico, o tanque não apresentou rachaduras ou deformações, e a energia de impacto de baixa temperatura na junta de solda permaneceu acima de 55J. Em contraste, a energia de impacto de umplaca de aço da caldeirada mesma espessura no mesmo ambiente era de apenas 22J, o que estava próximo do valor crítico da fratura frágil.
Além da resistência-a baixas temperaturas,Placa de aço para vaso de pressão de baixa temperatura S690QL1também tem excelente soldabilidade. Ao soldar com eletrodos de baixo-hidrogênio (como E9018-G), a temperatura de pré-aquecimento é controlada em 100-150 graus, e o tratamento de alívio de tensão em 200-250 graus é realizado após a soldagem, o que pode efetivamente evitar a fragilização das juntas de soldagem por baixa temperatura. Ao mesmo tempo, possui um alto grau de correspondência entre a resistência ao escoamento e a resistência à tração (taxa de escoamento menor ou igual a 0,85) e pode absorver efetivamente o estresse em cenários de flutuação de pressão para evitar falha de sobrecarga local da embarcação.
Em relação aos padrões de teste para vasos de pressão-de baixa temperatura,Placa de aço para vaso de pressão de baixa temperatura S690QL1deve passar por vários testes, como teste de impacto Charpy V-notch, teste ultrassônico (UT) e teste de partículas magnéticas (MT) para garantir que não haja defeitos internos. Comparado com o comumplaca de aço para vaso de pressão, S690QL1 tem padrões de teste mais rigorosos - por exemplo, o teste ultrassônico deve atender ao Grau I de GB/T 6402-2018, enquanto as placas de aço comuns só precisam atender ao Grau II.
Classes equivalentes de placa de aço estrutural S690QL1
|
NOTA |
S690QL |
A709-100 |
TStE690V |
E690T |
FeE690VKT |
2625 |
E690 |
JFE HITEN 780LE |
ALFORM 700 |
|
PADRÕES |
PT |
ASTM |
DIN |
AFNOR/ |
PT |
SS |
ISO 4952 |
JIS |
|
|
PAÍS |
EUROPA |
EUA |
ALEMANHA |
FRANÇA |
EUROPEU (ANTIGO) |
SUÉCIA |
INTER |
JAPÃO |
ÁUSTRIA |
Resumindo,Placa de aço para vaso de pressão de baixa temperatura S690QL1tornou-se o material preferido para vasos de pressão em ambientes de-temperaturas extremamente baixas, com triplas garantias de composição, processo e testes, fornecendo suporte de material estável para a produção industrial em regiões alpinas.
Se quiser saber mais sobre os produtos da GNEE, você pode enviar um email paraalloy@gneesteelgroup.com. Teremos o maior prazer em ajudá-lo.


Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre S690Q e S690QL?
S690Q: Resistência mínima ao impacto testada a -20 graus (média de 30J). → Uso Típico: Guindastes em climas temperados, equipamentos em pedreiras. S690QL: Certificado para -40 graus e abaixo (resistência ao impacto maior ou igual a 40J). → Uso Crítico: Dutos do Ártico, plataformas offshore, veículos de mineração na Sibéria.
Qual é o grau do material S690QL?
S690QL é um tipo de aço temperado e revenido de alta resistência que atende à especificação de aço EN 10025. A designação S690QL refere-se a um limite de escoamento mínimo de 690 MPa.
O que é aço grau S690?
A placa de aço S690 de alto rendimento e grão fino é um aço estrutural de grão fino-de alta resistência, temperado e revenido. O aço estrutural S690 é utilizado em estruturas que devem suportar cargas muito pesadas. Esta classe destina-se a estruturas onde a redução de peso é importante.
Qual é o equivalente ao aço S690?
Equivalentes aproximados
ASTM A514, EN 10149-2 Grau S700MC, AS/NZS 3579 Grau 700, AM 700, Bisalloy 80.
Qual é o preço do material S690QL?
Placas de aço de alta resistência S690QL, espessura: 5 mm a 150 mm a ₹ 135/quilograma em Mumbai.
Qual é a dureza do aço S690 QL?
Acionistas e fornecedores de aço S690QL. S690QL é um aço de alta resistência temperado e revenido fornecido em placas completas ou peças cortadas com entrega para todo o Reino Unido. Com seu alto rendimento mínimo de 690MPa, oferece melhor resistência do que os aços carbono padrão.
Qual é o uso efetivo do aço S690 de alta resistência na construção?
Os aços S690 de alta resistência têm uma excelente relação resistência-por{2}}peso próprio-e são altamente eficientes para serem usados em estruturas fortemente carregadas. As aplicações típicas incluem estacas e colunas em edifícios e elementos de suporte em pontes.
Qual é a diferença entre S890QL e S690QL?
S690QL, S890QL e S960QL são todos aços temperados e revenidos em água que atendem à especificação EN10025:6:2004. Esses aços de ultra alta resistência têm limite de escoamento mínimo de 690 MPa, 890 MPa e 960 Mpa, respectivamente, tornando-os ideais para uso no setor de transporte.
Qual é a diferença entre S700MC e S690ql?
O Aço S700MC é basicamente uma chapa de aço estrutural desenvolvida especialmente para aplicações que exigem alto limite de escoamento. Eles são usados para diversas aplicações de suporte de carga. O S690ql é um aço estrutural de baixa liga, de alta resistência e boa soldabilidade.
Qual é o limite de escoamento do aço s690?
690 MPa.
Resistência ao escoamento de 690 MPa. Utilizado em estruturas que suportam cargas extremamente pesadas, como pontes, plataformas de perfuração offshore e edifícios, bem como em equipamentos de construção pesada e guindastes.
| Classes de carbono e aços de baixa{0}}liga e alta{1}}resistência fornecidos pela GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grau A | ASTM A283 Grau B | ASTM A283 Grau C | ASTM A283 Grau D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grau A | ASTM A514 Grau B | ASTM A514 Grau C | ASTM A514 Grau E | |
| ASTM A514 Grau F | ASTM A514 Grau H | ASTM A514 Grau J | ASTM A514 Grau K | ||
| ASTM A514 Grau M | ASTM A514 Grau P | ASTM A514 Grau Q | ASTM A514 Grau R | ||
| ASTM A514 Grau S | ASTM A514 Grau T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grau 42 | ASTM A572 Grau 50 | ASTM A572 Grau 55 | ASTM A572 Grau 60 | |
| ASTM A572 Grau 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grau 58 | ASTM A573 Grau 65 | ASTM A573 Grau 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grau A | ASTM A588 Grau B | ASTM A588 Grau C | ASTM A588 Grau K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grau A | ASTM A633 Grau C | ASTM A633 Grau D | ASTM A633 Grau E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grau 50 | ASTM A656 Grau 60 | ASTM A656 Grau 70 | ASTM A656 Grau 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grau 36 | ASTM A709 Grau 50 | ASTM A709 Grau 50S | ASTM A709 Grau 50W | |
| ASTM A709 Grau HPS 50W | ASTM A709 Grau HPS 70W | ASTM A709 Grau 100 | ASTM A709 Grau 100W | ||
| ASTM A709 Grau HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grau A | ASME SA283 Grau B | ASME SA283 Grau C | ASME SA283 Grau D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grau A | ASME SA514 Grau B | ASME SA514 Grau C | ASME SA514 Grau E | |
| ASME SA514 Grau F | ASME SA514 Grau H | ASME SA514 Grau J | ASME SA514 Grau K | ||
| ASME SA514 Grau M | ASME SA514 Grau P | ASME SA514 Grau Q | ASME SA514 Grau R | ||
| ASME SA514 Grau S | ASME SA514 Grau T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Grau 42 | ASME SA572 Grau 50 | ASME SA572 Grau 55 | ASME SA572 Grau 60 | |
| ASME SA572 Grau 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Grau 58 | ASME SA573 Grau 65 | ASME SA573 Grau 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grau A | ASME SA588 Grau B | ASME SA588 Grau C | ASME SA588 Grau K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grau A | ASME SA633 Grau C | ASME SA633 Grau D | ASME SA633 Grau E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grau 50 | ASME SA656 Grau 60 | ASME SA656 Grau 70 | ASME SA656 Grau 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Grau 36 | ASME SA709 Grau 50 | ASME SA709 Grau 50S | ASME SA709 Grau 50W | |
| ASME SA709 Grau HPS 50W | ASME SA709 Grau HPS 70W | ASME SA709 Grau 100 | ASME SA709 Grau 100W | ||
| ASME SA709 Grau HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 Ste315 | DIN17102 ESTe315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 Ste355 | DIN17102 ESTe355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 Ste380 | DIN17102 ESTe380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 Ste420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 Ste460 | DIN17102 ESTe460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 Ste500 | DIN17102 ESTe500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTe285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270Q500 | |||||







