Descrição do aço resistente à abrasão NM500
O aço resistente à abrasão NM500 é uma placa de aço resistente ao desgaste-de alta resistência, denominada:N é a primeira letra pinyin de "resistente" em "desgaste", M é a primeira letra pinyin de "desgaste" em "desgaste".500 é o valor HB do valor de dureza Brinell. (O valor de dureza 500 é um sentido amplo, o valor de dureza NM500 doméstico é de cerca de 500.) Possui alta resistência ao desgaste, o valor de dureza Brinell de 500 (HBW) é principalmente na necessidade de usar ocasiões ou peças para fornecer proteção, de modo que a vida útil do equipamento seja mais longa, reduza a manutenção e o tempo de inatividade trazido pela manutenção e, correspondentemente, reduza o investimento de fundos.
| Composição química |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Não |
Bt |
CEV |
| Aço resistente à abrasão NM500 |
Menor ou igual a 0,38 |
Menor ou igual a 0,70 |
Menor ou igual a 1,70 |
Menor ou igual a 0,020 |
Menor ou igual a 0,010 |
Menor ou igual a 1,20 |
Menor ou igual a 0,65 |
Menor ou igual a 1,00 |
0.005-0.006 |
0.65 |
O status de entrega da chapa de aço{0}}resistente ao desgaste é dividido em: revenido (ou seja, têmpera e revenido).
Introdução ao uso da detecção de falhas
A detecção ultrassônica de falhas é usada principalmente para detecção de falhas internas abaixo da superfície de peças, geralmente usada para usinagem de peças com requisitos mais elevados, e os requisitos de identificação de defeitos são maiores, exigindo pessoal especializado treinado. Experiência de operação com altos requisitos técnicos, altos requisitos para rugosidade da superfície da peça, grande investimento em equipamentos.
A inspeção por partículas magnéticas investiga principalmente os defeitos na profundidade da superfície de 3 mm. É usado para detecção de falhas em materiais condutores magnéticos, com baixo custo, baixos requisitos de rugosidade da superfície do produto e alto valor do equipamento de detecção de falhas (em comparação com a detecção de penetração). É frequentemente usado para inspeção de processos de rotina e inspeção em massa de produtos. Quando os requisitos são altos, a partícula magnética fluorescente também pode ser usada para detectar a falha, e a inspeção é conveniente.
A detecção de penetração pode ser usada para materiais-não magnéticos, fáceis de operar e transportar. Tóxico, inflamável e explosivo. Geralmente é usado para peças complexas na superfície do produto e a área medida é pequena. Por exemplo, quando as costuras de soldagem são reparadas, o PT é comumente usado para verificar se as rachaduras estão desgastadas e limpas.
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