Chapa de aço resistente à abrasão

O aço-resistente à abrasão, também chamado de aço-resistente ao desgaste, tem maior dureza e tenacidade em comparação com o aço convencional de alta-resistência, durando até 4 vezes mais - onde a dureza é a capacidade de suportar fricção ou raspagem e a tenacidade é a resiliência contra fraturas.

AR400 versus AR450 versus AR500+

Diferentes usinas podem ter diferentes “receitas” para o aço AR, mas o material produzido passa por um teste de dureza – conhecido como Teste Brinell – para determinar a categoria em que ele se enquadra. Os testes Brinell realizados em materiais de aço AR normalmente atendem às especificações ASTM E10 para testar a dureza do material.

A diferença técnica entre AR400, AR450 e AR500 é o Número de Dureza Brinell (BHN), que indica o nível de dureza do material. Materiais com BHNs mais elevados apresentam maiores níveis de dureza, enquanto materiais com BHNs mais baixos apresentam níveis de dureza mais baixos:

• AR400: 360-440 BHN normalmente
• AR450: 430-480 BHN normalmente
• AR500: 460-544 BHN normalmente
• AR600: 570-625 BHN Normalmente (menos comum, mas disponível)

A placa de aço resistente à abrasão (AR) é um aço de liga com alto teor de carbono projetado especificamente para ter propriedades de dureza mais altas do que o aço-carbono.

A chapa de aço resistente à abrasão é uma chapa de aço com alto teor de carbono, ligada a uma variedade de elementos diferentes, como carbono e boro. Placas de aço-resistentes ao desgaste normalmente são produzidas usando um processo de endurecimento, que aumenta a dureza do aço e cria uma estrutura granular exclusiva.

Desgaste é o processo pelo qual a superfície de um material é desgastada por fricção. Arranhões, abrasões ou desgaste lento ocorrem quando uma superfície entra em contato com diferentes componentes ou materiais. Este é um problema comum na indústria pesada, mas também pode ser um problema para máquinas com longos ciclos de trabalho ou condições operacionais adversas. A lubrificação do material pode melhorar o desempenho, mas é melhor usar materiais-resistentes ao desgaste.

1. Equipamento de construção. Equipamentos de construção, incluindo vigas estruturais, escavadeiras, compactadores, etc., podem se beneficiar do uso de aços AR, já que a maior parte desses equipamentos está exposta a meios altamente abrasivos.

2. Equipamento de mineração. Todas as ferramentas utilizadas no processo de mineração e escavação precisam ser resistentes ao desgaste, à corrosão e ao impacto. As ferramentas, peças e máquinas utilizadas nesta indústria frequentemente entram em contato com metais pesados ​​e materiais altamente abrasivos, portanto o aço AR não é apenas benéfico, é obrigatório. É uma obrigação.

3. Ferramentas agrícolas. A maioria das ferramentas e equipamentos comuns usados ​​na indústria agrícola são revestidos ou feitos de aço-resistente ao desgaste. Por serem frequentemente utilizados em ambientes externos, esses equipamentos se beneficiam diretamente da resistência ao desgaste proporcionada pelo aço AR.

A placa de aço resistente à abrasão é dividida principalmente em três categorias:-de uso geral, resistente a impactos-e resistente a altas-temperaturas-; a espessura total da placa de aço-resistente ao desgaste pode ser tão pequena quanto 5,5 (2.5+3) mm, e a mais espessa pode ser tão espessa quanto 30 (15+15) ​​mm; a placa de aço-resistente ao desgaste pode ser laminada para produzir tubos-resistentes ao desgaste com o menor diâmetro de DN200 e pode ser processada para formar cotovelos-resistentes ao desgaste, tês-resistentes ao desgaste e redutores-resistentes ao desgaste.

Aplicações de aço resistente à abrasão

O aço resistente-à abrasão normalmente é usado em aplicações onde há muito desgaste, como em equipamentos de mineração, equipamentos de construção, caçambas basculantes e caçambas de escavadeiras. O aço AR é feito adicionando certas ligas ao aço durante o processo de fabricação, o que o torna mais resistente à abrasão e ajuda a durar mais em ambientes agressivos. Qualquer setor ou aplicação que exija equipamentos que suportem ambientes agressivos e uso constante pode se beneficiar do uso de aço-resistente à abrasão.

Alguns exemplos incluem:

• Equipamentos de mineração, como caçambas/carrocerias de caminhões basculantes, caçambas e pás.
• Equipamentos de construção, como escavadeiras, retroescavadeiras, betoneiras e escavadeiras.
• Equipamentos agrícolas, como arados, cultivadores e colheitadeiras.
• Petróleo e gás ou equipamentos de perfuração, como brocas e tubos.
• Aplicações de transporte como revestimentos de caçambas de caminhões e revestimentos de vagões.

O benefício mais importante de qualquer aço AR é sua durabilidade contra arranhões, arranhões e desgaste. O aço resistente à abrasão-é projetado para resistir ao desgaste causado por materiais abrasivos. Todo AR também é resistente a algum grau de impacto. A AR pode durar mais em situações de alto-estresse e reduzir o tempo de inatividade devido a falhas e substituição de componentes. Pode melhorar a longevidade de suas máquinas e maximizar o tempo de produção. Os benefícios do uso de aço resistente-à abrasão o tornam popular em condições adversas.

Garantimos a qualidade e quantidade da Placa Resistente ao Desgaste por Abrasão. Se quiser saber mais informações, entre em contato conosco!

Contando com muitos equipamentos-de primeira classe, como máquina de corte CNC, máquina dobradeira, máquina endireitadeira, máquina dobradeira de rolo, máquina de barra plana, máquina de rebarbação, etc., a GNEE STEEL pode fornecer vários semi-produtos e serviços de conformação abrangentes aos clientes.

PROCESSAMENTO DE AÇO GNEE

CTL&SL

Moagem Polimento

Corte

Chanfrar

Formando

Usinagem

Soldagem Automática

Tratamento térmico

Pintura

Serviços de engenharia

1. SERVIÇO CTL E SL (141 CONJUNTOS)

Atualmente, a GNEE STEEL importou muitos equipamentos CTL/SL avançados da Itália e da Coréia e pode fornecer serviços CTL/SL personalizados, desde aço inoxidável laminado a frio e aço carbono até aço inoxidável laminado a quente e aço carbono, bem como tiras e chapas ultra{0}}largas.

INSTALAÇÕES CTL
Comprimento máximo: 16500 mm

Largura máxima: 2200 mm

Espessura máxima: 25,4 mm

Força máxima de rendimento: 1500Mpa
INSTALAÇÕES SL

Largura máxima: 2200 mm

Espessura máxima: 18mm

Quantidade máxima de fenda: 31

Força máxima de rendimento: 1200Mpa

2. SERVIÇO DE CORTE

A GNEE STEEL importou muitas máquinas de corte avançadas da Alemanha, Suécia, América e Japão, incluindo máquina de corte a plasma, máquina de corte a jato de água, máquina de corte a laser, máquina de corte por chama e máquina de serra. Para atender às necessidades diversificadas dos clientes, a GNEE STEEL também adota métodos de multi{1}corte de trabalho em ninho e produção intensiva para melhorar a capacidade de produção e economizar custos para os clientes.

Máquina de corte a laser

Comprimento máximo de corte: 40.000 mm

Largura máxima: 4.600 mm
Espessura máxima: 100mm

Máquina de corte por chama

Comprimento máximo de corte: 40.000 mm

Largura máxima: 8.000 mm
Espessura máxima: 500 mm

Máquina de corte a plasma

Comprimento máximo de corte: 30.000 mm

Largura máxima: 5.000 mm
Espessura máxima: 100mm

Corte-a jato de água

Comprimento máximo de corte: 12.000 mm

Largura máxima: 4.010 mm
Espessura máxima: 250 mm

3. SERVIÇO DE FORMAÇÃO

Dobragem de rolo de placa de aço
Espessura máxima de laminação: até 200 mm
Largura Máxima: 4200mm

Máquina dobradeira automática-Press Brake
Capacidade máxima de flexão:3.000 toneladas
Comprimento máximo de flexão:15.000 mm

Especialista em dobra de aços de alta{0}}resistência e resistência ao desgaste-

Máquina de perfuração

Largura máxima: 3.070 mm
Espessura máxima: 8mm

Pressão máxima: 250t

SERVIÇO DE BISELAMENTO

A plataforma de chanfro GNEE STEEL possui fresadora de borda, plaina de borda, máquina de corte de ranhura por chama / plasma, robô de corte de ranhura por chama, máquina de chanfrar de mesa, plaina de pórtico e outros equipamentos avançados para fornecer aos clientes serviços de pré-fabricação de peças, processamento diário de ranhuras tipo V -, tipo Y -, tipo X - e tipo U - e garantir processos subsequentes, como soldagem e montagem de produtos.

Fresagem:
Comprimento máximo de corte: 18.000 mm

Largura máxima: 4500 mm
Espessura máxima: 120mm

Biselamento:
Comprimento máximo: 16.000 mm

Espessura máxima: 80mm

SERVIÇO DE USINAGEM

A GNEE STEEL possui mandriladora e fresadora CNC tipo portal-, mandriladora e fresadora tipo CNC-de piso, fresadora vertical de precisão de 5-eixos, plaina tipo portal, torno vertical, retificadora cilíndrica, plaina hidráulica e torno CNC e pode fornecer usinagem fina de grandes peças sobressalentes e peças estruturais para os clientes.

Centro de usinagem de mandrilamento e fresamento tipo pórtico

Comprimento máximo: 48.000 mm

Largura máxima: 12500 mm
Altura máxima: 8000mm

Diâmetro máximo: 10500mm

Equipamento de perfuração-profunda
Profundidade máxima de perfuração: 1.100 mm
Diâmetro máximo do furo:φ80mm
Diâmetro máximo:φ4.500mm

Equipamento de perfuração-multifuros Múltiplos

Comprimento máximo: 13.000 mm
Largura máxima: 10.000 mm
Diâmetro máximo do furo:φ105mm
Profundidade máxima de perfuração: 250 mm

Máquina perfuradora e fresadora de piso
Comprimento máximo: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensões da plataforma giratória: 9x5m

Torno vertical

Altura máxima: 6.000 mm

Diâmetro máximo:φ22,00mm

Fresadora de borda automatizada

A fresadora automatizada de bordas é um produto líder em equipamentos-de fresagem para serviços pesados. É usado principalmente para preparação de ranhuras de solda (chanfradura) em placas de grande-formato feitas de aço inoxidável, aço carbono e aços especiais. Pode processar placas com espessura máxima de até 90 mm, comprimento de 16 metros e largura de 4 metros.

É equipada com unidades de fresagem dupla e um sistema de troca de cabeçote de fresa totalmente automático, permitindo o chanfro automatizado de 4 arestas. Seu destaque é a tecnologia de perfilamento utilizada no fresamento de placas onduladas e produtos de formato irregular, que garante consistência absoluta do canal após o fresamento.

Utilizando cabeças de fresa especialmente projetadas, ela pode executar perfis de canais altamente difíceis e complexos em uma única passagem.

Materiais:Aço carbono simples, aço para vasos de pressão, aço-resistente ao desgaste, aço de alta-resistência, aço inoxidável, ligas à base de níquel-, etc.
Largura:1200 - 4200 milímetros
Comprimento:5800 - 16000 milímetros
Grossura:5 - 90 milímetros
Peso:Até 35 toneladas

Esta fresadora de bordas é o principal equipamento automatizado de fresagem de chanfro do mundo. Com seu excelente projeto estrutural e algoritmos de dados avançados, ele alcança automação total desde a detecção da placa até o processo de fresamento real, melhorando significativamente a eficiência do processamento e garantindo alta precisão.

• Precisão de processamento

Precisão do comprimento:±1mm quando L < 10m; ±2mm quando L > 10m;

Precisão de largura:±1mm;

Precisão diagonal:±2mm;

Precisão da face da raiz (borda romba):±1mm para ranhuras em Y-; +0.5mm para ranhuras-X.

• Eficiência de Processamento

A eficiência de processamento é mais de 10 vezes maior que a do equipamento convencional de fresamento ou aplainamento de bordas.

TRATAMENTO TÉRMICO

Forno de tratamento térmico
Tamanho máximo do forno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 graus
Capacidade máxima de carga: 800t

Tratamento Térmico de Vasos de Pressão
Tratamento Térmico de Equipamentos de Mineração
Tratamento térmico de folha de tubo
Tratamento térmico da cabeça do vaso de pressão

A GNEE STEEL está atualmente participando dofase de aquisição de um projeto de tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³, fornecendo placas de aço de alta-qualidade para componentes críticos de tanques. Devido à natureza corrosiva da amônia e ao risco deFissuração por corrosão sob estresse de amônia (SCC), o projeto exige rigoroso controle metalúrgico dos materiais de acordo comNormas EN 10028-3.

Um dos requisitos técnicos mais importantes deste projeto é alimitação estrita da resistência ao escoamento real (Re)para todos os materiais de grau NL2. Para evitar riscos de SCC em ambientes de armazenamento de amônia, oa resistência ao escoamento real não deve exceder 390 MPa, independentemente dos valores nominais especificados nas faixas de espessura padrão ou de chapa. Este requisito impõe maiores exigências ao controle do processo de produção de aço, à estabilidade do tratamento térmico e aos testes de materiais.

Placas de aço bruto-de alta resistência prontas para a produção do tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³

Materiais do Projeto e Requisitos Técnicos

O projeto utiliza principalmentePlacas de aço para vasos de pressão normalizados P355NL2 e P275NL2, que são amplamente aplicados em tanques de armazenamento-de baixa temperatura devido à sua excelente tenacidade e soldabilidade.

As principais especificações técnicas incluem:

• Classes de materiais:P355NL2 e P275NL2 (normalizado)
• Força de rendimento:Mínimo padrão / Máximo limitado a390 MPa
• Dureza:Menor ou igual a 225 HBW no material base
• Teste de impacto:Teste Charpy-de entalhe V em-50 graus, mínimo 27J
• Certificação:EN 102043.1 certificado, com opcional3.2 certificação

Esses requisitos rigorosos garantem que as placas de aço mantenham propriedades mecânicas estáveis ​​e alta resistência à corrosão sob tensão-induzida por amônia durante operação-de longo prazo.

Laminação e conformação precisa de placas de aço em seções curvas para o tanque de armazenamento de amônia de 100.000 m³.

Quantidades de placas de projeto e distribuição de espessura

A demanda total de aço para este projeto de tanque de armazenamento de amônia é de vários milhares de toneladas, distribuídas principalmente em diferentes seções do tanque:

P355NL2 – Placas internas e externas do casco do tanque

• Cursos inferiores:Espessura de 50 mm – aproximadamente. 2.000 toneladas
• Cursos intermediários:Espessura de 25 mm – aproximadamente. 1.400 toneladas
• Cursos de casca superior:Espessura de 10 mm – aproximadamente. 500 toneladas

P275NL2 – Placas do Fundo do Tanque

• Grossura:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas

P275NL2 – Estrutura de Cobertura Suspensa

• Grossura:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas

S275JR – Telhado Externo (Estrutura Ambiente)

• Grossura:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas

Para melhorar a eficiência da fabricação de tanques e reduzir as soldas circunferenciais, o projeto também exigeplacas de aço largaspara minimizar juntas soldadas, o que ajuda a reduzir o risco potencial de SCC em condições de serviço com amônia.

Segmentos de aço formados, embalados e montados em racks para proteção, prontos para montagem de tanques de armazenamento de amônia de 100.000 m³.

A GNEE STEEL fornece soluções de laminação de chapas de aço e fabricação de cilindros de alta-precisão para fabricantes de tanques em todo o mundo.Envie-nos as especificações da sua placa ou desenhos de fabricação para um orçamento rápido.

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Especificações de material e superfície de aço inoxidável

Aço especial / liga à base de níquel

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