Aço resistente da série NM
Série NM de temperadoaço-resistente ao desgastetem especificações finas, bom formato de placa, desempenho e qualidade estáveis e alta eficiência de produção. Esta série de produtos é adequada para caminhões médios e pesados, caminhões basculantes, caminhões de coleta de lixo, caminhões betoneiras, ventiladores industriais, tremonhas, trituradores e assim por diante. O desempenho físico, a qualidade e as condições técnicas de entrega do aço-resistente ao desgaste atingiram o nível físico de produtos similares importados no exterior e estão na posição de liderança na China.
O uso de aço resistente à abrasão em vez de aço estrutural comum pode reduzir significativamente a espessura da chapa de aço, reduzir o peso do produto, reduzir o consumo de energia, economia de energia e proteção ambiental.
Em comparação com o modelo original, o peso real do caminhão basculante de mineração tipo U processado pelo NM400 foi reduzido de 12 toneladas para 6 toneladas.
- O aço abrasivo NM300 em vez de 520JJ pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do cilindro e do rotor do caminhão betoneira, a resistência ao desgaste pode chegar a 520JJ mais de duas vezes, para que a vida útil possa ser significativamente melhorada.
- A dureza do aço da placa de desgaste NM450 pode atingir mais de 3 vezes a dureza do aço estrutural Q345, a resistência ao desgaste pode ser aumentada em 2 a 3 vezes, de modo que a vida útil da placa de aço é significativamente estendida.
- A dureza do aço NM450 pode atingir a dureza do aço estrutural Q345 mais de 3 vezes, a resistência ao desgaste pode ser aumentada em 2 a 3 vezes, de modo que a vida útil da placa de aço é significativamente estendida.
As classes nesta norma são divididas em seis classes: NM300, NM360, NM400, NM450, NM500, NM550 e NM600, que podem ser adaptadas às necessidades dos usuários.
Composição química da placa resistente ao desgaste da série NM
| Marca | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Não | B | CEV |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NM360 | Menor ou igual a 0,17 | Menor ou igual a 0,50 | Menor ou igual a 1,5 | Menor ou igual a 0,025 | Menor ou igual a 0,015 | Menor ou igual a 0,70 | Menor ou igual a 0,40 | Menor ou igual a 0,50 | Menor ou igual a 0,005 | |
| NM400 | Menor ou igual a 0,24 | Menor ou igual a 0,50 | Menor ou igual a 1,6 | Menor ou igual a 0,025 | Menor ou igual a 0,015 | 0.4~0.8 | 0.2~0.5 | 0.2~0.5 | Menor ou igual a 0,005 | |
| NM450 | Menor ou igual a 0,26 | Menor ou igual a 0,70 | Menor ou igual a 1,60 | Menor ou igual a 0,025 | Menor ou igual a 0,015 | Menor ou igual a 1,50 | Menor ou igual a 0,05 | Menor ou igual a 1,0 | Menor ou igual a 0,004 | |
| NM500 | Menor ou igual a 0,38 | Menor ou igual a 0,70 | Menor ou igual a 1,70 | Menor ou igual a 0,020 | Menor ou igual a 0,010 | Menor ou igual a 1,20 | Menor ou igual a 0,65 | Menor ou igual a 1,0 | Bt: 0,005-0,06 | 0.65 |
|
Composição Química NM550 |
placa de aço |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Não |
|
Grossura |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
|
|
2-120 mm |
0.30-0.37 |
0.2-0.405 |
0.40-1.60 |
0.010-0.020 |
0.005-0.010 |
0.30-0.80 |
0.002-0.60 |
|
NOTA |
Propriedade Química (Porcentagem de Qualidade)/% |
||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Não |
Mo |
Ti |
Bta |
IAs |
CEV |
||||
|
Menor ou igual a |
Maior ou igual a |
Menor ou igual a |
|||||||||||||
|
NM600 |
0.38 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.006 |
0.010 |
0.76 |
|||
|
Bta significa conteúdo de Boro. |
|||||||||||||||
Propriedade mecânica da placa de aço de desgaste da série NM
| Marca | Espessura mm | Teste de tração MPa | Dureza | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YS Rel MPa | TS Rm MPa | Alongamento % | ||||||||
| NM360 | 10-50 | Maior ou igual a 620 | 725-900 | Maior ou igual a 16 | 320-400 | |||||
| NM400 | 10-50 | Maior ou igual a 620 | 725-900 | Maior ou igual a 16 | 380-460 | |||||
| NM450 | 10-50 | 1250-1370 | 1330-1600 | Maior ou igual a 20 | 410-490 | |||||
| NM500 | 10-50 | --- | ---- | Maior ou igual a 24 | 480-525 | |||||
|
Dureza |
520-580HB |
|||||||
|
Propriedades Mecânicas NM550 |
Valor típico de placa de aço de 10 mm de espessura |
Força de rendimento |
Resistência à tracção |
Alongamento |
||||
|
Ré |
Rm |
A5 |
||||||
|
MPa |
MPa |
% |
||||||
|
>1300 |
>1550 |
6 |
||||||
|
Resistência ao Impacto |
Valor típico de placa de aço de 10 mm de espessura |
Teste |
Teste de impacto |
|||||
|
Temperatura |
Charpy-V Longitudinal |
|||||||
|
ºC |
J |
|||||||
|
-20 |
12 |
|||||||
|
NOTA |
Propriedade Química (Porcentagem de Qualidade)/% |
||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Não |
Mo |
Ti |
Bta |
IAs |
CEV |
||||
|
Menor ou igual a |
Maior ou igual a |
Menor ou igual a |
|||||||||||||
|
NM600 |
0.38 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.006 |
0.010 |
0.76 |
|||
|
Bta significa conteúdo de Boro. |
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Propriedades do produto da placa de aço resistente da série NM
(1) Reduza seu próprio peso:a placa de aço é baseada na adição de uma série de elementos de liga necessários para projetar uma série de placas de aço de baixa{0}}liga e alta-resistência ao desgaste-, por meio do processamento de placas de aço, para que possa corresponder a uma variedade de especificações de alta dureza (resistência ao desgaste). O resultado é uma redução significativa no peso dos componentes estruturais.
(2) Excelente desempenho de soldagem: Consideração especial é dada ao desempenho de soldagem da chapa de aço, sob a premissa de garantir a resistência ao desgaste e as propriedades mecânicas da chapa de aço, o equivalente de carbono da chapa de aço é reduzido tanto quanto possível, e um projeto de composição exclusivo é realizado. E através do teste de processo correspondente, selecione o material de soldagem com excelente correspondência, tanto em chapa de aço quanto em material de soldagem podem ser usados com tranquilidade.
(3) boa tenacidade: através do controle rigoroso da composição química, minimizar o teor de elementos nocivos no aço, escolher condições razoáveis de tratamento térmico, para que a chapa de aço tenha boa tenacidade. Como resultado, é possível construir estruturas altamente confiáveis contra danos frágeis de componentes-resistentes ao desgaste.
(4) bom desempenho de processamento:devido à uniformidade do controle de desempenho da placa de aço, excelente desempenho com boa tenacidade, de modo que o desempenho de dobra e processamento da placa de aço e perfuração, corte e outros desempenhos de usinagem é excelente.
Placa resistente à abrasão da série NM Imagem de produtos

foto da equipe do grupo gNEE

Visita ao cliente do grupo GNEE

Nossos produtos passaram por rigorosos testes de qualidade e vêm com certificados profissionais. Se você tiver alguma dúvida sobre o aço resistente da série NM, sinta-se à vontade para inspecionar.
Contando com muitos equipamentos-de primeira classe, como máquina de corte CNC, máquina dobradeira, máquina endireitadeira, máquina dobradeira de rolo, máquina de barra plana, máquina de rebarbação, etc., a GNEE STEEL pode fornecer vários semi-produtos e serviços de conformação abrangentes aos clientes.
PROCESSAMENTO DE AÇO GNEE










1. SERVIÇO CTL E SL (141 CONJUNTOS)
Atualmente, a GNEE STEEL importou muitos equipamentos CTL/SL avançados da Itália e da Coréia e pode fornecer serviços CTL/SL personalizados, desde aço inoxidável laminado a frio e aço carbono até aço inoxidável laminado a quente e aço carbono, bem como tiras e chapas ultra{0}}largas.
INSTALAÇÕES CTL
Comprimento máximo: 16500 mm
Largura máxima: 2200 mm
Espessura máxima: 25,4 mm
Força máxima de rendimento: 1500Mpa
INSTALAÇÕES SL
Largura máxima: 2200 mm
Espessura máxima: 18mm
Quantidade máxima de fenda: 31
Força máxima de rendimento: 1200Mpa


2. SERVIÇO DE CORTE
A GNEE STEEL importou muitas máquinas de corte avançadas da Alemanha, Suécia, América e Japão, incluindo máquina de corte a plasma, máquina de corte a jato de água, máquina de corte a laser, máquina de corte por chama e máquina de serra. Para atender às necessidades diversificadas dos clientes, a GNEE STEEL também adota métodos de multi{1}corte de trabalho em ninho e produção intensiva para melhorar a capacidade de produção e economizar custos para os clientes.
Máquina de corte a laser
Comprimento máximo de corte: 40.000 mm
Largura máxima: 4.600 mm
Espessura máxima: 100mm
Máquina de corte por chama
Comprimento máximo de corte: 40.000 mm
Largura máxima: 8.000 mm
Espessura máxima: 500 mm

Máquina de corte a plasma
Comprimento máximo de corte: 30.000 mm
Largura máxima: 5.000 mm
Espessura máxima: 100mm
Corte-a jato de água
Comprimento máximo de corte: 12.000 mm
Largura máxima: 4.010 mm
Espessura máxima: 250 mm

3. SERVIÇO DE FORMAÇÃO
Dobragem de rolo de placa de aço
Espessura máxima de laminação: até 200 mm
Largura Máxima: 4200mm


Máquina dobradeira automática-Press Brake
Capacidade máxima de flexão:3.000 toneladas
Comprimento máximo de flexão:15.000 mm
Especialista em dobra de aços de alta{0}}resistência e resistência ao desgaste-



Máquina de perfuração
Largura máxima: 3.070 mm
Espessura máxima: 8mm
Pressão máxima: 250t

SERVIÇO DE BISELAMENTO
A plataforma de chanfro GNEE STEEL possui fresadora de borda, plaina de borda, máquina de corte de ranhura por chama / plasma, robô de corte de ranhura por chama, máquina de chanfrar de mesa, plaina de pórtico e outros equipamentos avançados para fornecer aos clientes serviços de pré-fabricação de peças, processamento diário de ranhuras tipo V -, tipo Y -, tipo X - e tipo U - e garantir processos subsequentes, como soldagem e montagem de produtos.
Fresagem:
Comprimento máximo de corte: 18.000 mm
Largura máxima: 4500 mm
Espessura máxima: 120mm


Biselamento:
Comprimento máximo: 16.000 mm
Espessura máxima: 80mm

SERVIÇO DE USINAGEM
A GNEE STEEL possui mandriladora e fresadora CNC tipo portal-, mandriladora e fresadora tipo piso CNC-, fresadora vertical de precisão de 5-eixos, plaina tipo portal, torno vertical, retificadora cilíndrica, plaina hidráulica e torno CNC e pode fornecer usinagem fina de grandes peças sobressalentes e peças estruturais para os clientes.
Centro de usinagem de mandrilamento e fresamento tipo pórtico
Comprimento máximo: 48.000 mm
Largura máxima: 12500 mm
Altura máxima: 8000mm
Diâmetro máximo: 10500mm

Equipamento de perfuração-profunda
Profundidade máxima de perfuração: 1.100 mm
Diâmetro máximo do furo:φ80mm
Diâmetro máximo:φ4.500mm

Equipamento de perfuração-multifuros Múltiplos
Comprimento máximo: 13.000 mm
Largura máxima: 10.000 mm
Diâmetro máximo do furo:φ105mm
Profundidade máxima de perfuração: 250 mm

Máquina de perfuração e fresagem de piso
Comprimento máximo: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensões da plataforma giratória: 9x5m

Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diâmetro máximo:φ22,00mm

Fresadora de borda automatizada
A fresadora automatizada de bordas é um produto líder em equipamentos-de fresagem para serviços pesados. É usado principalmente para preparação de ranhuras de solda (chanfradura) em placas de grande-formato feitas de aço inoxidável, aço carbono e aços especiais. Pode processar chapas com espessura máxima de até 90 mm, comprimento de 16 metros e largura de 4 metros.
É equipada com unidades de fresagem dupla e um sistema de troca de cabeçote de fresa totalmente automático, permitindo o chanfro automatizado de 4 arestas. Seu destaque é a tecnologia de perfilamento utilizada no fresamento de placas onduladas e produtos de formato irregular, que garante consistência absoluta do canal após o fresamento.
Utilizando cabeças de fresa especialmente projetadas, ela pode executar perfis de canais altamente difíceis e complexos em uma única passagem.
Materiais:Aço carbono simples, aço para vasos de pressão, aço-resistente ao desgaste, aço de alta-resistência, aço inoxidável, ligas à base de níquel-, etc.
Largura:1200 - 4200 milímetros
Comprimento:5800 - 16000 milímetros
Grossura:5 - 90 milímetros
Peso:Até 35 toneladas
Esta fresadora de bordas é o principal equipamento automatizado de fresagem de chanfro do mundo. Com seu excelente projeto estrutural e algoritmos de dados avançados, ele alcança automação total desde a detecção da placa até o processo de fresamento real, melhorando significativamente a eficiência do processamento e garantindo alta precisão.
- Precisão de processamento
Precisão do comprimento:±1mm quando L < 10m; ±2mm quando L > 10m;
Precisão de largura:±1mm;
Precisão diagonal:±2mm;
Precisão da face da raiz (borda romba):±1mm para ranhuras em Y-; +0.5mm para ranhuras-X.
- Eficiência de Processamento
A eficiência de processamento é mais de 10 vezes maior que a do equipamento convencional de fresamento ou aplainamento de bordas.
TRATAMENTO TÉRMICO
Forno de tratamento térmico
Tamanho máximo do forno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 graus
Capacidade máxima de carga: 800t

Tratamento Térmico de Vasos de Pressão
Tratamento Térmico de Equipamentos de Mineração
Tratamento térmico de folha de tubo
Tratamento térmico da cabeça do vaso de pressão

Caso:Fornecimento de placas de aço para projeto de tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³
A GNEE STEEL está atualmente participando dofase de aquisição de um projeto de tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³, fornecendo placas de aço de alta-qualidade para componentes críticos de tanques. Devido à natureza corrosiva da amônia e ao risco deFissuração por corrosão sob estresse de amônia (SCC), o projeto exige rigoroso controle metalúrgico dos materiais de acordo comNormas EN 10028-3.
Um dos requisitos técnicos mais importantes deste projeto é alimitação estrita da resistência ao escoamento real (Re)para todos os materiais de grau NL2. Para evitar riscos de SCC em ambientes de armazenamento de amônia, oa resistência ao escoamento real não deve exceder 390 MPa, independentemente dos valores nominais especificados nas faixas de espessura padrão ou de chapa. Este requisito impõe maiores exigências ao controle do processo de produção de aço, à estabilidade do tratamento térmico e aos testes de materiais.

Placas de aço bruto-de alta resistência prontas para a produção do tanque de armazenamento de amônia com contenção total de 100.000 m³
Materiais do Projeto e Requisitos Técnicos
O projeto utiliza principalmentePlacas de aço para vasos de pressão normalizados P355NL2 e P275NL2, que são amplamente aplicados em tanques de armazenamento-de baixa temperatura devido à sua excelente tenacidade e soldabilidade.
As principais especificações técnicas incluem:
- Classes de materiais:P355NL2 e P275NL2 (normalizado)
- Força de rendimento:Mínimo padrão / Máximo limitado a390 MPa
- Dureza:Menor ou igual a 225 HBW no material base
- Teste de impacto:Teste Charpy-de entalhe V em-50 graus, mínimo 27J
- Certificação:EN 102043.1 certificado, com opcional3.2 certificação
Esses requisitos rigorosos garantem que as placas de aço mantenham propriedades mecânicas estáveis e alta resistência à corrosão sob tensão-induzida por amônia durante operação-de longo prazo.

Laminação e conformação precisa de placas de aço em seções curvas para o tanque de armazenamento de amônia de 100.000 m³.
Quantidades de placas de projeto e distribuição de espessura
A demanda total de aço para este projeto de tanque de armazenamento de amônia é de vários milhares de toneladas, distribuídas principalmente em diferentes seções do tanque:
P355NL2 – Placas internas e externas do casco do tanque
- Cursos de casca inferior:Espessura de 50 mm – aproximadamente. 2.000 toneladas
- Cursos intermediários:Espessura de 25 mm – aproximadamente. 1.400 toneladas
- Cursos de casca superior:10 mm de espessura – aproximadamente. 500 toneladas
P275NL2 – Placas do Fundo do Tanque
- Grossura:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estrutura de Cobertura Suspensa
- Grossura:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Telhado Externo (Estrutura Ambiente)
- Grossura:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para melhorar a eficiência da fabricação de tanques e reduzir as soldas circunferenciais, o projeto também exigeplacas de aço largaspara minimizar juntas soldadas, o que ajuda a reduzir o risco potencial de SCC em condições de serviço com amônia.

Segmentos de aço formados, embalados e montados em racks para proteção, prontos para montagem de tanques de armazenamento de amônia de 100.000 m³.
A GNEE STEEL fornece soluções de laminação de chapas de aço e fabricação de cilindros de alta-precisão para fabricantes de tanques em todo o mundo.Envie-nos as especificações da sua placa ou desenhos de fabricação para um orçamento rápido.
| TIPO | NOTA | ESPECIFICAÇÕES |
| Bobina de aço carbono / baixa liga | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grau C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Prato Médio Pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa do navio |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Classe 1/Classe 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Aço de alta resistência |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Aço estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Aço-resistente ao desgaste |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada a frio | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Chapa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina em conserva | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificações de material e superfície de aço inoxidável
| TIPO | NOTA | GROSSURA | SUPERFÍCIE |
| Austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrita | 430 | 0,4-3,0mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita Ultra Pura | 443 | 0,4-2,0mm | 2B |
| Ferrita Ultra Pura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aço especial / liga à base de níquel
| TIPO | NOTA | GRAU (ASTM) | GRAU (EN) | GROSSURA |
| Aço-resistente ao calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40mm |
| Aço-resistente ao calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60mm |
| Aço Inoxidável Duplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Aço superaustenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Aço superaustenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Aço superaustenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Aço superaustenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Liga Base de Níquel | Liga 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Liga Base de Níquel | Liga 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Liga Base de Níquel | Liga 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Liga Base de Níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40mm |
| Liga Base de Níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Liga Base de Níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Liga Base de Níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20mm |
| Liga Base de Níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Liga Base de Níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Liga Base de Níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20mm |
| Titânio | TA1 | Gr.1 | Classe 1 | 0,5-50 mm |
| Titânio | TA2 | Gr.2 | Classe 2 | 0,5-50 mm |
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